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我國不銹鋼材料熱處理科學(xué)發(fā)展?fàn)顩r及前景
發(fā)布者:不銹鋼管廠(www.hoithoaitienganh.com) 發(fā)布時間:2015/9/9 閱讀:3307

 我國解放前不銹鋼材料科學(xué)和生產(chǎn)幾乎完全是空白點。解放后,我國機器工業(yè)的發(fā)展速度是世界上前所罕見的。與此同時,不銹鋼材料方面的發(fā)展也是十分的驚人,不僅數(shù)量上有了飛躍的發(fā)展,質(zhì)量與品種也有了很大的提高和增加,為了適應(yīng)機器產(chǎn)品自行設(shè)計與系列化的要求,又在全國范圍內(nèi)展開了有關(guān)不銹鋼材料的試驗研究工作。從我國的實際情況出發(fā),充分利用本國的資源,試制成功了許多新鋼種,初步建立了我國自己的合金鋼系統(tǒng),如硅錳基的普通低合金鋼,調(diào)質(zhì)和滲碳鋼,新彈簧鋼,無鉻或少鉻滾動軸承鋼,新模具鋼,超硬高速鋼和無鎳或少鎳不銹耐熱鋼等,均已陸續(xù)付諸使用。其中僅普通低合金鋼的品種比一九六五年就增長了十多倍,使用范圍已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟的各主要部門。所有這些成就不僅填補了我國鋼鐵工業(yè)的若干空白,豐富了研宄的內(nèi)容,而且也帶來了新的要求,要求對這些新材料給予正確的評價,使之更加完美,并在落實的基礎(chǔ)上,有根據(jù)地合理使用。

 不銹鋼材料熱處理新工藝及新設(shè)備的研制和推廣也取得了顯著的成績,對保證和提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。在熱處理工藝方面較顯著的成果有:我國系統(tǒng)地研究了不銹鋼材料的組織與性能。按照傳統(tǒng)的看法,低碳鋼除了作為滲碳鋼以外,是不進行淬火的。根據(jù)多次沖擊試驗的結(jié)果,預(yù)測并證實了低碳鋼淬火后所得到的低碳馬氏體組織,具有高的強度,同時又具有良好的塑性和韌性,可以作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料。應(yīng)用這一原理,用國產(chǎn)硅錳系列低碳馬氏體鋼來制造石油鉆井工具“三吊”(吊環(huán)、吊卡、吊鉗),大幅地減輕了重量,節(jié)約了不銹鋼材料,并減輕了勞動強度。以承重150噸的吊卡為例,蘇聯(lián)的為126公斤,美國的為97.3公斤,我國的僅為60公斤,成為目前世界上的最輕吊卡。又如活塞銷內(nèi)孔不滲碳,是長期以來國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但經(jīng)我國近來的考查與研究證明,活塞銷的斷裂失效都是內(nèi)孔表面上的失圓拉應(yīng)力產(chǎn)生縱向疲勞裂紋引起的。雙面滲碳強化了內(nèi)表面反而大幅度地提高了銷予的疲勞強度,生產(chǎn)考驗也取得了顯著的成效。我國還在表面熱處理和化學(xué)熱處理等方面做了很多工作。過去一般認為,零件的淬硬層越深,強化的效果就越好。為了提高鋼材的淬透性,就必須加入各種合金元素。事實上,這種認識是不全面的。經(jīng)過應(yīng)用低淬透性鋼代替合金滲碳鋼,結(jié)果證明:低淬透性鋼通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅錂C械性能不低于,甚至超過原來的材料和工藝。用這種鋼代替合金滲碳鋼來制造拖拉機齒輪,壽命大為提高,勞動生產(chǎn)率提高二至四倍,工藝費和耗電量節(jié)約三分之二,材料費節(jié)約三分之一,還節(jié)約了不銹鋼材料。僅從以上點滴數(shù)例,可以看出,我國熱處理技術(shù)的發(fā)展也是相當(dāng)可觀的。但是就我國的熱處理水平而言,距離世界先進水平還有很大差距。一個普遍而突出的問題是:我國機械產(chǎn)品中的許多零件,由于不銹鋼材料選擇不當(dāng),選用的熱處理工藝盲目性較大,強化措施不夠有力,使得一些機械產(chǎn)品質(zhì)量不高,壽命不長。不少零件的平均壽命只有國外同類產(chǎn)品的幾分之一到幾十分之一,造成巨大的浪費和損失。

 我們在看到我國已經(jīng)取得偉大成績的同時,與世界先進國家相比,差距還是很大的。為了盡快地彌補這一差距,需要我們更加付出光榮而艱巨的勞動,進行新的長征。隨著社會主義革命和建設(shè)事業(yè)迅猛發(fā)展,不銹鋼材料熱處理工藝學(xué)這門技術(shù)科學(xué)也必將得到不斷地發(fā)展和完善www.hoithoaitienganh.com

 
 

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